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工厂废水混合处理工程案例分析

发布日期:2016-04-26  来源:中国污水处理工程网
现代电镀网4月26日讯:

    前言
    某制鞋公司为美国**公司定点加工厂,现有职工12000余人,日产废水约1000m3。该废水主要由两部分组成,一部分为生活污水,约占总水量的70%,另一部分为车间污水,包括车间地面及机器冲洗水和少量冷却水,约占总水量的30%。废水具有流量波动大、悬浮物浓度高、可生化性较好等特点。
    1 工程概况
    废水处理站位于厂区东南角,废水分东、中、西三路经排水沟进入污水处理站,其中东侧排水沟主要为生活污水,悬浮物浓度较高;中、西侧排水沟来水主要为车间污水,水中矿物油浓度较高,经隔油池除油后与生活污水混合进入污水处理站。
    2 污水水质、水量
    Q=1000m3/d; CODcr=450mg/L; BOD5 =250mg/L;SS= ;pH=8.2
    3 排放标准
    执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中二级排放标准,即
    pH=6~9,色度≤80倍,SS≤150mg/L,COD≤150mg/L,BOD≤30mg/L。
    4 污水处理工艺
图1 污水处理工艺流程
    5 构筑物设计参数及特点
    5.1 初沉池
    (1)工艺参数
    总变化系数:KZ=2;表面负荷:q’=1.5m3/m2.h;平均流量:Q=42m3/h;最大时流量:Qmax=84m3/h;沉淀时间:t=2h
    (2)特点
    采用竖流式沉淀池两座,与厌氧调节池合建,全地下式钢混结构,上铺混凝土板覆盖。污水经导流筒自流进入沉淀池,出水经集水堰收集后流入厌氧调节池。沉淀污泥经潜污泵排至污泥浓缩池。
    5.2 厌氧调节池
    (1)工艺参数
    有效容积:V=420m3;水力停留时间:t=10h(按平均时流量计);搅拌功率:10w/m3污水
    (2)特点
    采用全地下式钢混结构,上铺钢筋混凝土板覆盖,保温性能好。调节池内安装水下搅拌机,有利于均化水质。由于水力停留时间较长,污水中部分有机物发生水解反应,将水解反应控制在第二阶段—酸化阶段。在厌氧细菌的作用下,能够分解部分有机污染物,同时将水中大分子有机物水解为小分子有机物,减轻后续好氧处理的负担。
    5.3 SBR反应池
    (1) 工艺参数
    曝气期污泥负荷:NS=0.15kgBOD5/kgMLSS·d;运行周期:8h;有效水深:4.5m;充放比:λ=40%。
    (2)特点
    SBR反应池为本工程核心构筑物,采用圆柱形SBR反应池2座,交替运行。每座池直径11m,池总高5m。SBR反应池内设置水下鼓风机、微孔曝气器、潜污泵(排除剩余污泥)、滗水器、溶解氧在线测定仪、液位计等设备设施。SBR反应池采用限定性曝气方式,每天运行3个周期,每周期运行时间8h,其中:进水1h,曝气4h,沉淀1.5h,排放1h,闲置0.5h。SBR反应池具有工艺流程短、处理效果稳定,抗冲击负荷能力强,兼有脱氮除磷功能等优点。
    6 实际运行效果及分析
    本工程经2个月的调试后正式投入运行,系统正常运行半个月后,委托当地环保部门取样监测,结果如下:进水CODcr为
    7 设计特点分析
    7.1工艺流程选用得当,各构筑物功能明确
    由于受场地限制,工艺流程不宜太长,因而选用SBR反应池作为核心构筑物,车间污水中矿物油由隔油池去除;粗格栅、格栅除污机、初沉池能够去除大部分的悬浮物,厌氧调节池兼有调节水质水量和水解酸化的作用,能降解部分有机物。
    7.2采用先进技术,降低工程造价
    7.2.1 采用水下罗茨鼓风机,省去了鼓风机房,因而降低了工程造价,并具有噪音小的特点。
    7.2.2 SBR反应池采用利浦制罐技术加工。该技术是德国发明家萨瓦.利浦先生的专利技术,它应用金属塑性加工中的加工硬化原理和薄壳结构原理,通过专用技术和设备将2~4mm厚的镀锌钢板(或不锈钢复合板),按“螺旋、双折边、咬合”工艺建造成利浦罐(池)。罐基础底板为钢筋混凝土结构。与传统钢混结构相比,该技术具有施工周期短、池体重量轻、防水性能好、造价相对较低、占地少等优点。
    7.3 竖向布置合理,厂区环境优美
    将气味较大的两座构筑物--初沉池与厌氧调节池采用全地下式结构,上铺草皮,种植树木,大大降低了原污水的气味。整个厂区空气清新,环境优美,令人心旷神怡。
    7.4 自动化程度高,劳动强度低
    污水处理站水处理部分全部由PLC控制运行,因而大大降低了工人劳动强度。同时,鼓风机采用变频调速技术,由PLC根据SBR反应池中溶解氧浓度控制鼓风机的转速,进而调节风量,具有显著的节能效果。 
 
关键词: 废水 处理
 
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